Todo sobre la certificación Lean Six Sigma Green Belt

La certificación Six Sigma Green Belt se utiliza para indicar una etapa de logro para los profesionales de la metodología de mejora de procesos llamada Six Sigma. Sin embargo, no se equivoque: ¡los logros de recibir el Cinturón Verde Six Sigma no son menos que romper una tabla! La certificación Lean Six Sigma Green Belt tiene que reducir virtualmente los procesos de la compañía para lograr resultados innovadores. Por su esfuerzo y logro, en lugar del cinturón, se les otorga un certificado.

¿Qué es exactamente la certificación Lean Six Sigma Green Belt?

Antes de entender la certificación Lean Six Sigma Green Belt, debemos entender qué es la certificación Lean Six Sigma Green Belt. Si el término te suena a griego y latín, ¡es porque lo es! Sigma es la letra griega usada para denotar variaciones del estándar.

Six Sigma es una metodología sistemática basada en datos para eliminar defectos y mejorar el proceso o la calidad del producto. ¡Cuando analizamos esto estadísticamente, se dice que un producto o proceso alcanza Six Sigma cuando el número de defectos (o errores) es igual a menos de 3.4 por millón de transacciones!

Miremos con más detalle con un ejemplo:

Digamos que usted está en el negocio de hacer y suministrar almuerzos de oficina. Pero últimamente, el negocio no ha ido bien. El número de clientes habituales está disminuyendo. Su organización tiene como objetivo lograr la máxima eficiencia a nivel de base, pero no puede determinar qué va mal. Six Sigma podría ser la filosofía que debe adoptar.

Es posible que haya oído hablar del término Principio de Pareto, también llamado el principio 80/20 o el Principio de unos pocos vitales. En pocas palabras, cuando nuestro objetivo es solucionar un problema, debemos tener en cuenta que el 80% de cualquier problema puede atribuirse al 20% de las causas.

Si podemos centrarnos en estas causas del 20% y aplicarles las herramientas Six Sigma, la eficiencia del proceso puede mejorar exponencialmente.

Por ejemplo, en nuestro ejemplo, puede haber varios problemas que conducen a defectos.

Puede ser que el tiempo necesario para preparar el almuerzo sea demasiado largo o que los procesos de entrega sean aleatorios. También podría ser que la calidad de la comida no es buena, o incluso que el menú no es adecuado. Al aplicar la metodología Six Sigma, algunos o todos los problemas pueden identificarse y resolverse.

Si bien el objetivo: menos de 3, 4 defectos por millón de transacciones, puede parecer imposible de lograr, varias empresas lo han hecho con éxito.

El más famoso de ellos es probablemente el DabbaWallahs de Mumbai. Esto significa que de un millón de Dabbas (loncheras) entregadas, solo 3 (o menos) se entregan a la persona equivocada. Aquí, el Estándar se define como la Entrega del Dabba a la persona correcta y un defecto significa una entrega Incorrecta.

Pasos para obtener la certificación Six Sigma Green Belt: el DMAIC

Fuente de la imagen: pixabay.com

Es bueno escuchar acerca de DabbaWallahs, pero ¿cómo se pasa de un problema a lograr lo que parece un objetivo imposible?

La hoja de ruta es DMAIC, llamada así por las cinco etapas: definir, medir, analizar, mejorar y controlar.

  • Definir fase: en primer lugar, debemos definir el problema. ¿Qué es lo que queremos mejorar? Para hacer esto, podemos usar herramientas como el Diagrama de flujo del proceso, una Carta del proyecto o un diagrama SIPOC (Proveedores, Entrada, Proceso, Salida y Clientes)

El problema en nuestro ejemplo es 'Ventas reducidas debido a la disminución de los clientes'.

El estatuto del proyecto para el proyecto actual puede ser el siguiente:

Requisitos de los clientes: Para que les entreguen sus loncheras entre la 1 y las 2 p.

Se puede dibujar un diagrama de flujo de proceso para mostrar el flujo de negocios desde el proveedor al consumidor.

  • Medida: ahora necesitamos convertir el problema en números medibles. Esta puede ser la parte más desafiante de la hoja de ruta. Necesitamos cuantificar el problema y definir los términos Defecto, Oportunidad, Unidad y Métrica para el problema actual.

También debemos decidir cómo se recopilarán los datos y establecer una relación funcional entre el problema y los datos: Y = f (x)

En nuestro ejemplo, podemos definir los parámetros de la siguiente manera:

Estándar : Entrega de la fiambrera a manos del cliente entre las 12 y la 1 en punto. Defecto: llegar a las manos del cliente antes de las 12 o después de la 1 en punto.

Unidad : Número de loncheras

Recopilación de datos : la persona que recibe la lonchera tiene que registrar la hora de recepción todos los días y enviar un informe semanal.

Ahora, con dichos datos, se debe establecer una relación funcional. Los datos deben demostrar que existe una correlación entre la disminución de los clientes y la demora en la entrega.

Y (menos clientes) = función (entrega oportuna del almuerzo)

  • Analizar: Una vez que se establece la relación funcional , necesitamos analizar las diversas causas del problema y finalmente llegar a la causa raíz. Para esto, podríamos usar herramientas como el histograma, el gráfico de Pareto y el diagrama de Fishbone.

En nuestro ejemplo, podemos analizar varias causas de retraso en la entrega: retraso en la preparación de alimentos, menor número de repartidores, atascos, etc. Podemos utilizar las herramientas para identificar cuál es la causa principal.

  • Mejorar: una vez que hemos identificado la causa raíz del problema, necesitamos encontrar soluciones. ¡En esta etapa, generalmente es el momento de una lluvia de ideas y soluciones listas para usar! Las opciones se pueden probar en pequeñas unidades para establecer la eficacia.

En nuestro ejemplo de entrega de almuerzo, supongamos que la causa principal de demora se identificó como el tráfico, podríamos considerar varias alternativas como usar el tren en lugar de la carretera para la entrega, cambiar las rutas para evitar el tráfico o salir antes de lo habitual.

  • Control: cuando la solución se ha decidido e implementado, necesitamos incorporar controles en el proceso para garantizar que esta mejora se monitoree e implemente continuamente.

Supongamos que descubrimos que con un simple ajuste de las rutas, el objetivo se puede lograr con un costo mínimo, adoptamos esa solución. Cuando hemos cambiado las rutas para la entrega, podemos instalar un sistema de seguimiento para identificar si cada agente de entrega se adhiere a la ruta. Podemos medir la puntualidad en la entrega contra cada agente de entrega y conectar su nivel Sigma con sus incentivos.

Los cinturones: campeón, verde y negro

En 1988 en Unisys Corp, Harry y Cliff Ames crearon etapas de logro en la certificación de seis cinturones verdes gratis usando "cinturones". Cuando dos entusiastas del Karate crean algo, es natural que usen términos que corresponden al Karate. Y de ahí nacieron los cinturones. Una persona que aprende herramientas y técnicas particulares de Six Sigma recibe el cinturón apropiado.

El nivel más básico de certificación Lean Six Sigma Green Belt es el Six Sigma Champion. Esta es una persona que conoce el concepto y la importancia de la certificación Six Sigma Green Belt gratis, pero aún no está capacitado en la metodología. Defienden la causa de la certificación de cinturón verde de seis sigma gratis en la organización y seleccionan un cinturón verde o negro para liderar el equipo.

  • Un Six Sigma Yellow Belt es uno que ha completado la capacitación Six Sigma pero aún no ha trabajado en ningún proyecto.
  • Un Six Sigma Green Belt ha sido sometido a un intenso entrenamiento Six Sigma. Es el líder de pequeños proyectos dentro de su función y puede ser el miembro del equipo para proyectos de Black Belt. Realiza la mayor parte del trabajo de implementación dentro del proyecto. La mayoría de los practicantes de Six Sigma entran en esta categoría, y más adelante, veremos 20 cosas esenciales que deben saber.
  • Un Cinturón Negro conoce métodos estadísticos avanzados y lidera proyectos multifuncionales. Emplea a muchos Six Sigma Green Belt en sus proyectos. Pasa una cantidad considerable de tiempo implementando e integrando Lean Six Sigma dentro de la organización. En muchos casos, es un profesional de calidad minucioso.
  • Un Master Black Belt es un agente de cambio. Desarrolla una estrategia para la filosofía libre de certificación Lean six sigma green belt y es el guardián de la misma dentro de la organización. Él es el guardián definitivo de la tradición libre de la certificación Six Sigma Green Belt, por así decirlo.

20 cosas que un cinturón verde Six Sigma debe saber:

Un Six Sigma Greenbelt se otorga a alguien que esté bien versado en las herramientas y técnicas de la metodología Six Sigma y sepa cómo implementar eso en los proyectos de mejora relacionados con su función. El Cinturón Negro es el entrenador de un Cinturón Verde Six Sigma y tiene el papel más importante de implementar proyectos de mejora interfuncionales.

No hace falta decir que el Cinturón Verde Six Sigma debe conocer los conceptos básicos de la metodología Six Sigma. ¿Cuáles son las otras cosas que deberían saber? Hagamos una lista de algunas de esas cosas.

  1. Un Six Sigma Green Belt debería conocer la relevancia de Six Sigma dentro de su organización. Si bien Six Sigma Green Belt conocerá los conceptos básicos de Six Sigma, la pieza que falta es a menudo: todo es muy agradable, pero ¿cómo lo uso en mi negocio de fabricación / comercio / servicio? Esa respuesta hará toda la diferencia.
  2. Un Six Sigma Green Belt debería poder ver y explicar el valor de implementar Six Sigma. Como la alta gerencia debe aceptar el concepto, un Cinturón Verde debe ser capaz de explicar los beneficios que se obtendrán.
  3. Un Six Sigma Green Belt debe ser consciente de los roles y responsabilidades del Green Belt dentro de la organización. ¿Cuánto tiempo pasará en proyectos Six Sigma? ¿Tendrá un entrenador de Black Belt?
  4. Un Cinturón Verde debería saber cuánto tiempo se dedica a un proyecto del Cinturón Verde. La norma sugerida es el 25% de su trabajo total, pero esto no siempre es posible.
  5. Un Cinturón Verde debería ser capaz de liderar el proyecto en su conjunto y utilizar diversas herramientas para diseñar un modelo DMAIC adecuado.
  6. Un Cinturón Verde debe saber qué proyecto seleccionar para mejorar: puede haber muchos proyectos que necesitan mejorar, pero debe aplicar las herramientas y técnicas como el análisis de Pareto o el diagrama de Fishbone para seleccionar el proyecto apropiado. Debe saber cómo construir un caso de negocios para eso.
  7. Un Cinturón Verde debe saber cómo definir el problema en minucioso detalle. También podrá definir los estándares, defectos, unidades y métricas para ese proyecto en particular.
  8. Un Cinturón Verde debería ser capaz de definir los procesos que necesitan mejoras, utilizando varias herramientas.
  9. Un Cinturón Verde debería ser capaz de diseñar varias estrategias de recopilación de datos para detectar tendencias.
  10. Un Cinturón Verde debe tener conocimiento sobre herramientas estadísticas básicas, conceptos y métodos como la curva de Distribución Normal y el Diagrama de Campana. Deberían poder analizar los datos utilizando estas herramientas.
  11. Una capacitación de certificación Six Sigma Green Belt debería ser capaz de analizar qué sistema de medición es adecuado para su proyecto particular. Esto se conoce como análisis del sistema de medición (MSA).
  12. Un Cinturón Verde debería poder analizar las causas del defecto / problema utilizando técnicas de lluvia de ideas y pruebas de hipótesis.
  13. Un Cinturón Verde debería poder determinar si el proceso actual cumple con los requisitos y evaluar la capacidad del proceso.
  14. Un cinturón verde Six Sigma debe conocer el análisis de correlación y regresión para comprender y analizar la relación funcional entre el problema y el defecto.
  15. Un Cinturón Verde debería saber cómo operar herramientas estadísticas como Minitab y comprender su importancia en todo el proyecto.
  16. Un Six Sigma Green Belt debería ser capaz de establecer el sistema de control para continuar midiendo los niveles de capacitación de certificación Six Sigma Green Belt e integrarlo con los incentivos de los empleados.
  17. Un Six Sigma Green Belt debería poder programar reuniones periódicas para evaluar el progreso del proyecto y actualizar la gestión.
  18. Un Cinturón Verde también debería ser capaz de motivar al equipo para que contribuya y participe activamente en el proyecto.
  19. Un Green Belt debe saber acerca de la certificación y cómo la empresa puede mantenerla. Por ejemplo, algunas compañías requieren que Green Belts complete al menos un proyecto por año para mantener la certificación.
  20. Por último, una certificación Lean Six Sigma Green Belt debe saber dónde Lean Six Sigma no funcionará. Es posible que no funcione para todos los proyectos, especialmente aquellos en los que las mejoras en los procesos claramente no afectarán los problemas aparentes. Por lo tanto, ¡es hora de pulir esas habilidades y continuar recibiendo esa certificación de cinturón verde magro Six Sigma!

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  1. Entrenamiento Six Sigma Green Belt
  2. Entrenamiento Six Sigma Primer
  3. Lean Six Sigma en TI
  4. Modelo DMAIC con ejemplos asombrosos (ingenioso)
  5. Carta del proyecto Six Sigma