Introducción a Lean Logistic
El concepto de Lean Logistic es parte integral de la experiencia de su negocio que se desarrolla ante sus propios ojos. Configurar los entregables y organizar la cadena de suministro con la gestión de Lean Logistics es lo que se ve desde el punto de vista comercial. Lean Logistics busca reducir los desperdicios que se crean en todos los puntos de control a lo largo de la cadena de suministro y utiliza los conceptos de Lean para eliminar estos desperdicios bajo una clara supervisión y esfuerzos de mejora de procesos.
Lean Logistic
¿De qué están hechas las empresas? ¿Cuáles son los principales componentes de un negocio? ¿Qué tan importante es el beneficio para su negocio? ¿Dónde puede hacer el corte y elevar su negocio para lograr los objetivos que estableció? ¿Qué requieren realmente las empresas? En el fondo de nuestras mentes, todos sabemos las respuestas a estas preguntas y para cumplir con las ideas que tenemos, trabajamos para incorporar varias técnicas y marcos exitosos para obtener el resultado deseado para el negocio que estamos ejecutando. Ya sea que sea un emprendedor o un gerente de proyecto que contribuya a un negocio a pequeña o gran escala, todo se reduce a cómo abre la Caja de Pandora y libera para su negocio todos los métodos necesarios para obtener esos ROI.
Las empresas se componen esencialmente de empleados valiosos y trabajadores que colaboran para realizar inversiones y reunir suficientes clientes para proporcionar bienes, productos o servicios que se intercambiarán, de manera de obtener ganancias. A medida que las empresas se enfrentan a la carrera para llegar más lejos cuando se trata de aumentar el rendimiento general, lo que afecta los resultados, cada vez más empresas están invirtiendo en metodologías y estrategias para aumentar la efectividad de la logística y, posteriormente, enriquecer su catálogo de productos.
"Más de menos" parece ser el mantra que está ayudando a esas empresas a mejorar su cadena de suministro con formas y estrategias de gestión probadas y probadas, allanando así el camino para la eliminación de desechos en toda la cadena. Esto aumenta la productividad provoca una reducción en el tiempo de procesamiento y la utilización completa del espacio y los recursos disponibles. Las empresas, hoy en día, van "Lean".
¿Qué es Lean Logistics?
Todos los atributos y principios mencionados anteriormente se convierten en los fundamentos básicos de Lean Logistics, y esto es en lo que nos sumergiremos ahora, antes de pasar a qué puede hacer Lean Logistics para su negocio y cómo.
Cada negocio está avanzando un poco más allá para hacer el corte y obtener una ventaja competitiva sólida por encima de sus contrapartes en la misma industria. La reducción del tiempo, los costos y el inventario es lo que parece surgir como las necesidades de la hora para que las empresas puedan lograr el máximo éxito.
Cortando la persecución para comprender Lean Logistics, puede describirlo efectivamente como una forma eficiente de reconocer y eliminar actividades que se muestran como un desperdicio en la cadena de suministro, a fin de aumentar el flujo del producto y la velocidad a la que el producto es eliminado.
La gestión de logística se presenta como un componente clave en cualquier configuración de negocios, fabricación o producción. Es esa parte de la cadena de suministro donde se lleva a cabo toda la planificación, implementación, monitoreo y control para perfeccionar el ritmo del flujo de productos y bienes. Ya sea el flujo directo o inverso de estos bienes y productos y servicios, desde el punto de origen de estas entidades hasta el punto de consumo, es decir, los clientes; agregando una pizca de conceptos de Lean Manufacturing dentro de esto y, ¡bingo! Tienes una fórmula ganadora a mano.
Cada paso dado en Lean Logistics tiene como objetivo hacer la separación cualitativa de los procesos en procesos de valor agregado y no valor agregado dentro de la cadena de suministro, con miras a eliminar todos los procesos sin valor agregado. Contribuir a este aspecto de la introducción de Lean Logistics es su factor determinante, Lean thinking. Echemos un vistazo rápido a lo que piensa Lean en la siguiente sección.
Pensamiento magra
Para implementar completamente Lean Logistics, el pensamiento Lean debería ser una parte importante de sus fases de planificación, implementación y control. En cada punto del camino, deberá pensar en tomar decisiones de proceso en la dirección de Lean. Las organizaciones que emplean el pensamiento Lean dentro de los flujos de trabajo de su cadena de suministro han notado cantidades considerables de beneficios cosechados por el movimiento. La calidad del servicio al cliente aumentó en forma múltiple y el impacto ambiental de la reducción de residuos se incrementó considerablemente. Incluso mejoró su ciudadanía corporativa a largo plazo.
Originado a partir de un método de fabricación japonés, que incluye Lean Manufacturing, Lean Logistics adquirió el concepto de pensamiento Lean y lo incorporó al mecanismo de la cadena de suministro para beneficiarse. Con recursos y plazos mínimos dados a las unidades de producción y más adelante a la logística interna y externa, el pensamiento Lean hizo posible eliminar desperdicios considerables, marcando el comienzo de las mejores prácticas para cuando se encuentra en una situación de recursos / tiempo.
El pensamiento esbelto implicaba la cultura de alcanzar la perfección a través de la constante verificación y medición de los desechos a lo largo de la cadena de suministro y el despliegue de formas y medios para reducirlos y, finalmente, eliminarlos por completo. Por lo tanto, restablecer el valor completo del producto. Esto también significaría que los clientes no pagarían por el exceso que perdió debido a los residuos elaborados a lo largo de la línea de suministro. Con una reducción en el costo total total, los clientes se mostraron felices y, a su vez, el negocio creció, lo que hizo posible que los clientes compren los productos y tengan en cuenta su alta calidad.
Hay 4 principios involucrados cuando se trata de pensar en Lean y lograr un desperdicio mínimo, por lo tanto, aplicarlos en Lean Logistics. Son los siguientes:
- Especificación del valor : esta primera tarea principal es especificar el valor requerido por el cliente y distribuirlo a lo largo de la red de la cadena de suministro. Aquí, se observa más de cerca lo que el cliente necesita de este proceso y cómo la empresa puede lograrlo sin poner en peligro las ganancias o inversiones de la empresa.
- Mapeo del flujo de valor de la cadena de suministro : una vez que sepa el valor que está buscando, mapee el flujo de trabajo a lo largo de la cadena de suministro y verifique si hay procesos sin valor agregado en el flujo. Con el conocimiento de esto, usted está en condiciones de eliminar procesos redundantes y no productivos y ahorrar tiempo y recursos equivalentes, lo que aumenta su tiempo de entrega y reduce los costos excesivos. Mantenga la transmisión contra el valor especificado por los clientes y verifique nuevamente. De esta manera sabrá qué tan cerca está del valor que necesitan sus clientes y dónde hay una desviación o desperdicio aún más.
- Creación de un flujo de producto : aquí, puede anotar un flujo de trabajo a lo largo de la cadena de suministro que no tenga ningún ciclo de proceso o interrupciones, tiempos de inactividad o inventarios. Ahora tendrá un proceso fluido a mano, en el paradigma de Lean Logistics.
- Atraer clientes para una larga estadía : habilite la fabricación solo según la demanda de los clientes. Esto implicará que la información de la demanda es clara a través de la cadena de suministro.
Afectando esa línea de negocio
La forma en que gestiona su logística esbelta y la cadena de suministro es muy esencial para que esos gráficos comerciales se disparen. Ya ocupando el puesto de los problemas más antiguos heredados dentro de un negocio, la logística nunca ha renunciado realmente desde el punto más alto allí. Pero, con las metodologías recientes que invaden la logística y la cadena de suministro, cada vez es más fácil para los gerentes adoptar tales herramientas y técnicas bajo el paradigma de Lean Logistics, para reducir los desperdicios y aumentar el rendimiento del proceso. Analicemos cómo puede afectar su negocio a través de Lean Logistics y lo que necesita vigilar cuidadosamente al implementar esta técnica de fama mundial.
Incorporando el concepto
Si bien sabemos qué es Lean Logistics y también tenemos nuestro dedo alrededor del concepto de pensamiento Lean, todo lo que tenemos que hacer ahora es incorporar este concepto en su cadena de suministro. Hacerlo lo ayudará a cumplir con los estándares del mercado y las demandas de los clientes de manera oportuna y que produzca el menor o ningún desperdicio. Esto afecta principalmente el proceso de transporte cuando se trata de logística.
La aplicación de Lean Logistics ha llevado a los gerentes a mirar más allá del simple transporte de mercancías de un punto A a un punto B. Con la implementación de Lean Logistics, los gerentes buscan una utilización completa de los recursos y el espacio, e incluso han visto una reducción en el tiempo dedicado al transporte. Todo esto mientras se adhiere a entregas oportunas al punto B.
Una técnica temprana utilizada por Lean Logistics es la llamada "Milk Run". Esto significaría reunir bienes de múltiples ubicaciones mientras realiza un solo viaje a ese punto B, por lo tanto, en un esfuerzo por utilizar el espacio completo y ahorrar en costos de combustible.
Para que un gerente incorpore este marco de Lean Logistics, debe prestar atención a las siguientes declaraciones:
- Lean Logistics es una cultura de trabajo que se incorporará en un día regular para la unidad de logística de la organización.
- Ahorrar en la cadena de suministro necesita que preste especial atención a todos los procesos en la cadena y que realice una actividad continua para reducir el desperdicio en todo momento
- Lean Logistics requeriría que reúna al equipo para comprender de ellos qué puede modificarse para alcanzar el estado deseado.
- Los miembros del equipo deben ser educados sobre Lean Logistics, Lean thinking y sobre lo que apunta el marco
- Mire el panorama general en todo momento; las necesidades de su cliente deben cumplirse
- Cuando inicie la implementación, asegúrese de apuntar primero a las áreas simples y progresar lentamente a través de la cadena
Adaptarse a los cambios
La gente es muy reacia al cambio; Este es un hecho conocido y ha estado etiquetado junto con las industrias a lo largo de los siglos. Pero, con el cambio viene la parte de la evolución y mejorar las cosas. Las organizaciones están en un intento por superar este miedo al cambio e implementar Lean Logistics para institucionalizar mejor el concepto de cambio para mejor entre sus empleados.
Los clientes restringen el cambio, ya que no se sienten seguros acerca de la eliminación de cualquier paso dentro de la cadena de suministro. En tales casos, se debe presentar una presentación mutua frente al cliente para que comprenda los conceptos de Lean Logistics y cómo beneficiará a la empresa con su implementación. Organizar talleres y sesiones de reuniones puede aumentar el conocimiento tanto para sus clientes como para los empleados que trabajan en el cambio.
Pequeños detalles
En toda la cadena de suministro, cada detalle es peculiar y extremadamente importante. Ya sea una operación de impresión pequeña o incluso el etiquetado en una caja, cada detalle debe ampliarse para ver una imagen cualitativa al final de la línea. O bien, tome la impresión del sello de la caja, verifique la orientación del papel que ahorraría más espacio, ahorrando así más papel para duplicar su uso en el proceso. Incluso la colocación de equipos debe ser bien pensada para ahorrar tiempo y esfuerzos dedicados a ellos. La colocación incorrecta puede llevar a tiempo adicional para completar la actividad. Lean Logistics se basa en la premisa de tener todo en cuenta.
Analizar los detalles minuciosos necesita que el gerente tenga una visión holística de toda la naturaleza del negocio y de lo que pretende lograr. La estrategia debe ser clara en su mente, para elegir qué paso en el proceso se puede eliminar y qué se debe considerar como un desperdicio. Del mismo modo, para tener una visión de estos detalles, uno debe conocer el negocio y el proceso que conduce a la logística, de adentro hacia afuera. Esto tendrá un mayor impacto en la adopción de Lean Logistics y facilitará una implementación más saludable entre las empresas, mejorando así en todo momento.
Cultura mental
Cada empresa es diferente, con una cultura laboral diferente y procesos diferentes. Incluso abordar cambios y sistemas es diferente para cada organización. Inculcar los principios de Lean Logistics debe estar afectando estas áreas, pero dado que son peculiares de la organización, Lean necesita tener un compromiso con la organización. Con una diferencia tan grande de una compañía a otra, no hay un punto de referencia para mirar y replicar. Para resolver esto, Lean Logistics debe llevarse a cabo de una manera muy sistemática y lógica.
Las formas de Lean son muy meticulosas y necesitan un proceso de pensamiento claro, no solo por parte del gerente, que está organizando toda la implementación, sino también por los miembros del equipo que manejan el equipo y conducen el proceso. Establecer una mentalidad adecuada es lo que se necesita en todos los niveles de la cadena de suministro para que Lean tenga éxito en todos sus esfuerzos. Y, esta mentalidad puede filtrarse a través de una capacitación exhaustiva, entrenamiento y tutoría.